恵人族

PV308C-T TDS-EN.pdf PV308C-Tシリーズは,様々な耐候性フルオロカーボンコーティングで作られた,フイチア自社開発のバックシートです.中層として高耐性双軸型ポリエステルフィルム (PET) を 2 回塗装する純白,純黒,内側が黒,外側が白い3色   製品の特徴 1) について 二面透明フッ素コーティング,高紫外線耐性,黄化防止,高光透量 2) グリッド設計,ホワイトグリッド反射性 > 80%,より高い発電力 3) 美的なデザイン,黒い透明な裏面 4) UV300kWh/m2後,DH2000h,光の伝達衰弱 5) すべてのコーティングは自社開発で,コスト効率が高く     申請 光伏モジュールのPVバックカプセル材料に適している   パッケージ 巻き詰めパッキングは利用可能である. 外包は紙箱であり,内包は密封されている. 製品名,モデル,バッチ番号およびバッチバーコード,生産日,認証マークカートンの関節の数. コイル仕様:985mm (幅はカスタマイズできます) パレット仕様: 200mコイル,パレットあたり3x3; 600mコイルも利用可能.      

    8906G PUプライマー ブラックです , 湿度 固める液体プライマー 粘着剤の表面処理でガラスの粘着操作にポリウレタン粘着剤,それはすることができます ポリウレタン粘着剤とUV耐性レレーを改良する   申請 この製品は,粘着剤とガラスまたはセラミックとの間の結合性能を改善するために使用されます. また,いくつかの金属の処理にも使用できます. 特殊材料については,製品と結合効果の互換性を確保するため, 実験は実際の材料と環境で行わなければなりません. 技術サービス部門   III について 使用説明書 プライマーの蒸発と乾燥の待機時間: 一般的に3~5分です 蒸発して乾燥した後,サイズを測定し始めます. パイラー 用途: 粘着面は,油脂や塵のない清潔で乾燥している必要があります. 絶対エタノールまたはイソプロパノールを3〜5分間乾燥させます. タンク内のボールが聞こえるまで Huitian 8906Gを揺らす 自由にロール, 1 分間揺さぶり続け,その後,均等に粘着の上にプライマーをブラシ 表面に プライマーの有効期限を超えると,プライマーの表面を8902で覆うことができる. アクティベーションのためのアクティベーター,および粘着操作は,3-5分間乾燥した後に行うことができます. 特定のプロセスに関するアクティベーター8902の技術データ 最良の建築環境 15~25 °C 換気環境               8906G/8906/8002 ヒュイチアン PU 粘着型プライマーとアクティベーターとクリーナーシステム!  

      8965 一成分ポリウレタン接着剤 一部,黒い,早く固まる,低臭 固めた後,粘着層はエラストメアで,耐久性が良い 冷や熱の変化に耐性があり,ストレスの変化に耐性がある.空気性粘着剤で粘着するのに適している. 銃や機械の粘着,短時間配置,使いやすさ         使用方法 クリーム: クリームバレルの先端に適した小さな穴を切り,クリームの口の内径が 粘着剤の適用幅によって決定され,それを粘着剤の銃に入れて開始 プリマー:フイチアン指定アクティベーターとプライマーで使用する必要があります.プライマーの時間 蒸発して乾燥するまで待つ時間は通常10~30分です 調理:環境 の 温度 や 湿度 が 表面 に 大きな 影響 を 及ぼし ます. 熱が低すぎると,固化が困難になります. 温度と湿度が高すぎると,表面の乾燥が速くなります.最適な作業環境条件は,20°C~30°C,湿度50°C~70%RHです.温度 5°C~35°C,湿度 35°C~75%RHを超えて慎重に操作してください.ポリウレタン接着剤のサイズ化と固化過程では,化学物質との接触を避ける ポリウレタン粘着剤が固化しないようにする 保存:未使用の粘着剤は,すぐに蓋を締め,保管のためにノズルを密封する必要があります. 保存中に,ノズルの口に少量の殻が残る可能性があります. 除去後,製品の性能に影響を及ぼさず,通常使用されます.     8965 1つのコンポーネントのプーシッタン接着剤は多くのOEMによって好評を得ました 高性能で迅速な位置付けです!

      8965 一成分ポリウレタン接着剤 一部,黒い,早く固まる,低臭 固めた後,粘着層はエラストメアで,耐久性が良い 冷や熱の変化に耐性があり,ストレスの変化に耐性がある.空気性粘着剤で粘着するのに適している. 銃や機械の粘着,短時間配置,使いやすさ       使用方法 クリーム: クリームバレルの先端に適した小さな穴を切り,クリームの口の内径が 粘着剤の適用幅によって決定され,それを粘着剤の銃に入れて開始 プリマー:フイチアン指定アクティベーターとプライマーで使用する必要があります.プライマーの時間 蒸発して乾燥するまで待つ時間は通常10~30分です 調理:環境 の 温度 や 湿度 が 表面 に 大きな 影響 を 及ぼし ます. 熱が低すぎると,固化が困難になります. 温度と湿度が高すぎると,表面の乾燥が速くなります.最適な作業環境条件は,20°C~30°C,湿度50°C~70%RHです.温度 5°C~35°C,湿度 35°C~75%RHを超えて慎重に操作してください.ポリウレタン接着剤のサイズ化と固化過程では,化学物質との接触を避ける ポリウレタン粘着剤が固化しないようにする 保存:未使用の粘着剤は,すぐに蓋を締め,保管のためにノズルを密封する必要があります. 保存中に,ノズルの口に少量の殻が残る可能性があります. 除去後,製品の性能に影響を及ぼさず,通常使用されます.  

5299 ((A9,B9) TDS-EN.pdf   5299は,0.6W/m·Kの熱伝導性,炎阻害性を持つ1:1の2成分添加型ポットシリコンゴムである.     申請 熱伝導性のあらゆる種類の電気部品,炎阻害型ポッティング,光伏インバーター,LED駆動電源,充電パイル,自動車電子機器,NEV電源,コントローラなど.   製品の特徴 1) について 熱伝導性と流通性が良好 (2) について 室温と熱冷却の両方 (3) について 良き天候と老化耐性 4) 絶好の保温特性 5) 耐火性 UL94 V-0 6) -50°Cから200°Cまでのゴムの弾性を維持する 7 について RoHS指令   技術パラメータ   基準規格 1 ポイント ユニット 価値 固める前の特性 (25 ± 2 °C , 60 ± 5%RH) Q/HTXC 2 外見 (A) - 灰色液体   外見 (B) - 白い液体 GB/T2794 粘度 (A) mPa·s 2千万三千から500   粘度 (B) mPa·s 2千万三千から000 GB/T13354 粘度 (A) g/cm 3 1.62±008   粘度 (B) g/cm 3 1.62±008 硬化後の特性 ( 25 ± 2 °C , 60 ± 5%RH , A:B=1:1 ) Q/HTXC 2 動作時間 ミニ 70~90 Q/HTXC 2 固化時間 (25°C) h 2〜4 Q/HTXC 2 固化時間 (80°C) ミニ 10〜30 GB/T 531 硬さ (岸 00) - そうだ 40〜50 Q/HTXC 2 介電強度 KV/mm ≥20 Q/HTXC 2 容積抵抗性 オー·cm ≥1.5×10 14 Q/HTXC 2 ダイレクトリ常数 - ≥28 ISO 22007-2 熱伝導性 W/(m·K) 0.6-07 予防策 封印された容器に保管し,子供達から遠ざけておきましょう. 粘着剤は,下記化学物質の一定量にさらされた場合,固化しない. N,P,S の有機化合物; Sn,Pb,Hg,As のイオン化合物など. アルキンとポリビニルを含む化合物 上記 の 問題 を 避ける ため に,回路 板 に 接着 剤 を 用いる とき に 残り の 樹脂 を 拭き去り,鉛 含有 が 低い 溶接 缶 を 用い て ください. この製品は危険ではありません.安全情報については,製品のMSDSを参照してください.   保存 涼しく乾燥した場所で,0~35°Cに保管してください. 保存期間は6ヶ月です   パッケージの仕様 オーダーコード: 5299 A9 25kg/バレル 5299 B9 25 kg/バレル ハウイチアン アディション型ポット生産ライン

SBRアノード結合剤は,自由基聚合によりブタディエン,スタリンおよび他のビニルモノマーから成る高分子水性粘着剤である.   製品の特徴 1) について 粘着強度,柔軟性,処理可能性 (2) について 電解質に耐性があり,棒の腫れが少ない (3) について バッテリーDCRを効果的に減らす 4) バッテリーの低温倍数式放電性能改善 5) バッテリーの寿命を大幅に延長する   典型的な応用 ● リチウム イオン 二次 電池 に 用いる アノード 活性 材料 の 結合 ● デジタル バッテリー,貯蔵 バッテリー,電源 バッテリー ● 1223 は,シリコン-炭素 材料 の 結合 に 適し   製品性能