溶媒ベースの高級柔軟包装 粘着性 中間耐性 (酸,アルカリ,辛口,エチルマルトールなど) PET/AL/PA/PE,PET/VMPET/PE沸騰とPET/PET/RCPPを満たす
TDS ウェートン 740A 740B EN.pdf
Weeton 740A/740B is a two-component solvent-based polyurethane adhesive that is widely used to make high-performance laminating films and exhibits excellent bonding properties in a variety of film/film and film/aluminum foil lamination processes.
適用する
この製品は,PET/AL/PA/PE,PET/VMPET/PE,PET/VMCPP,PET/PET/RCPP,PET/AL/PA/RCPPなどの構造に使用できる.これは高速機械加工のラミネーションにも適している.溶媒がよく放出される耐熱性 ( PET/AL/PA/PE,PET/VMPET/PEの沸点を満たす そして PET/PET/RCPP;PET/AL/PA/RCPP c 125-135°Cで冷却する 化学媒体の耐性 ( 酸,アルカリ,辛口,エチルマルトール,特定のアルコールなど )
属性
製品名
740 A について 740 B について
混ぜる 割合
100:1 (質量比)
固体 内容
60±2% 100%
粘度
1,000 ± 500mPa.s
(ブルックフィールド LVT,25°C)
≤100mPa.s
(ブルックフィールド LVT, 25°C)
色
色のないから黄色い 色のないから黄色い
フラッシュポイント
-4°C 118°C
溶媒
エチルアセタート
密度
10.08g/cm 3 10.02g/cm 3
使用説明書
必要な固体含有量を得るため,成分740に溶剤を加え,それから稀释された成分740の混合物に成分740Bを加え,色が均一になるまでよく混ぜます.主剤/硬化剤の比は,温度と湿度に応じて調整できます高温では121°Cで40分まで動作する.
希釈表
740A
7 40B
溶媒
固体成分
粘度
100kg
1kg
51.50キロ
40 %
20〜25秒
100kg
1kg
73.28KG
35 %
16〜20秒
100kg
1kg
102.30キロ
30 %
13~16秒
100kg
1kg
143.00KG
25 %
11〜13秒
容器の寿命
閉ざされた容器に用意された接着剤の使用時間は約6時間です.使用していない接着剤は,ラミネーターに2時間以上放置しないでください.2時間以上経過した場合,廃棄するか,不安定なラミネートフィルムが生じる可能性があります.熱帯地域 (温度 > 28°C,相対湿度 > 60%) では,混合粘着剤は2時間以内に使用する必要があります.
推奨された運用条件
1 塗装: 740A/740Bは,スムーズロールまたはグラフロールのドライフィルムラミネートマシンに適しています.大量生産の前に,配列ロールを決定するために繰り返し試験を行う必要があります.
2 . コーティング 体重: フィルムまたはフィルム組み合わせとラミナットの最終用途に応じて,接着剤の重量は2.0g/m2 (乾燥) 以上でなければならない.コーティング重量は3.5g は強い化学物質と高温に適しています.
印刷ラミナットの場合は,体重を相応に調整する必要があります. 推奨作業固体含有量は30%~35%,対応するロール.
3 圧力調整: 適正なラミネート温度と圧力の上昇は,ラミネートの粘着強度と表面仕上げを改善することができます.ローラーの推奨温度は65-75°Cです.
4 固める: フィルム/フィルム,フィルム/アルミホイール 一般,密猟,40 °C -60 °Cで沸騰する製品 完全固化後2~7日後に切断,袋作りが可能
5 フィルムの特性: 完全に固められた740A/740Bフィルムは透明で臭いがありません
FDA 準拠
740A/740Bは,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています. サイズ化した後,完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/ECに適合している..
貯蔵/輸送
保存: 740A/740Bは,日光や高温から遠ざけ,涼しく乾燥した場所に保管することが推奨されます.開かれていない場合は,元の閉ざされた容器に保管してください.主剤740Aは12ヶ月,硬化剤740Bは12ヶ月有効保存容器を開けて,使用後回収して密封し,残りの製品は短時間で使用してください.
輸送: 詳細については,関連するMSDSを参照してください.
パッケージの仕様
740A:20 KG/バケツ
740B:1 kg/バケツ
注記
740A/740Bを使用する場合,安全上の理由から,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置する必要があります.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート協会が発行したガイドラインに従ってなければなりません.
また,地元の安全指示や安全データシートを参照し,分析支援のためにHuitianに連絡してください.
粘着剤にはポリアイソシアナートが含まれているため,皮膚との接触は除去する必要があります.
その他の情報と免責事項
フィルム添加物 - 特にPE,CPP,EVAコポリマーフィルム - スリップエージェント含有量,フィルムの種類と厚さ,フィルラー,印刷インク,印刷のための予備処理フィルムコーティングは,最終使用に不可欠であり,すぐにまたは後期に粘着特性に影響を与える可能性があります.大規模生産の前に,実用的なラミネーション試験とラミネートの適切なテストが必要です.
* 詳細については,フイチアンの"アデシブラミネーションの技術ガイド"を参照してください.
選択 する 方法
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711A 711B 溶剤ベースのラミネート接着剤 柔軟なパッケージ接着剤 アルミニウム塗装プラスチック構造 複合アルミニウムプラスチック沸騰
TDS ウェートン 711A 711B EN.pdf
Weeton 711A/ harder 711B 二成分溶媒ベースのポリウレタン接着剤は,様々な高性能フィルム/フィルムラミネートのための二成分ポリウレタン接着剤である.
適用する
様々なフィルム/フィルムラミネートプロセスで,PET/AL/PE,PET/VMPET/PE,PET/VMCPP,PET/PE,OPP/VMCPPを含む優れた結合性能を示しています.この製品は粘度が低く,固化時間が短く ( 2-3層構造の固化を満たす, 6-8h 切断と袋作り ) フィルム h 湿度が良し,溶剤残留量が少ないため,高固体,低粘度,高速乾膜ラミネート技術に適しています.
属性
製品名
711 A について 711B
構成要素
ハイドロキシルイソシアナート
混ぜる 割合
20質量比
固体 内容
75±2% 75±2%
粘度
3,650±1,050mPa.s
(ブルックフィールド LVT,25°C)
2,000±1,000mPa.s
(ブルックフィールド LVT,25°C)
溶媒
エチルアセタート エチルアセタート
フラッシュポイント
-4°C -4°C
色
色のないから淡い黄色 色のないから淡い黄色
密度
1.04 g/cm 3 1.1 g/cm 3
使用説明書
希釈量: 適した溶媒はエチルアセタートで,水含量は300ppmを超えない.溶媒が活性水素 (アルコールやアミンなど) を含んでいる場合,固化剤と反応する.固化剤の減少をもたらし,強度に影響を与える芳香剤やアルコール溶媒は使用しないでください.
接着剤の混合物の調製: 711Aに適量の溶剤を加え,必要な固体含有量に達した後,711Bは711A溶剤混合物に混ぜなければならない.
希釈のリスト: エチルアセタートが正確な固体含有量を得るため稀释に使用される場合,必要な量は次の表を参照すべきである.
711A
711B
溶媒
固体成分
粘度
20kg
4kg
21.00KG
40 %
8〜11秒
20kg
4kg
27.43キロ
35 %
7〜10秒
20kg
4kg
36.00KG
30 %
6〜9秒
20kg
4kg
48.00KG
25 %
5〜8秒
粘度は,ザーンカップの平均粘度3# (25°C) に基づいています.
4. 容器の寿命: 8 時間以上保管された場合は,使用していない粘着剤は廃棄されるべきです.そうでなければ,粘着フィルムの製品性能に影響を与える可能性があります.高温処理を必要とするラミネートフィルムと刺激物質で満たされたラミネートフィルムに特に注意を払うべきである..
熱帯地域 (気温>28°C +湿度>60%) 容器寿命: 準備済みの接着剤は2時間以内に使用します.
5 . コーティング: 711A/711Bは,スムーズロールまたはグラフロールのドライフィルムラミネートマシンに適しています.大量生産の前に,配列ロールを決定するために繰り返し試験を行う必要があります.
6 . 塗料の重量: フィルムやフィルム組み合わせとラミネートの最終用途に応じて,粘着剤の重量は2,0g/mから 2 (乾燥) 印刷ラミナットの場合は,体重をそれに応じて調整し,約0.5-1.0g/m 2 印刷されていないフィルムよりも高い. 塗装量は,製品の原材料と加工技術に応じて調整されるべきです.
7 . 乾燥: ラミネート機は,余分な溶媒を避けるために,良い空気体積,風速,風圧,適切な温度を持つべきです.温度設定は,一般的にグラデント原理 (55°C~65°C) に従う.65°C~75°C,70°C~85°C) 処理された製品,原材料,加工技術の性能に応じてオーブンの温度を調整します.
8 . 圧力調整: 適正な層化温度と圧力の上昇は,層化物の粘着強度と表面仕上げを改善することができます.
9 . 硬化: 複合膜は固化室で老化し,固化温度は45°C~55°Cで,固化時間は2〜4日です.複合フィルムの3層を巻き戻すか製造する前に,初期複合フィルムは少なくとも12時間熟成する必要があります.完全に硬化した後で袋を作る必要があります.
1 0 . フィルムの特性: 完全に固められた711ポリウレタンフィルムは透明で 臭いがなく 弾性があり 耐老化です
製品認証
711A/711Bは,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています. サイズ化した後,完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/ECに適合している..
貯蔵/輸送
保存: 711 は冷やし乾燥した場所で開封されていない容器で保存される場合,保存期間は12ヶ月です.開封後,711A/711Bの容器は再び密閉され,材料は短時間で消費されるべきです.
輸送: 詳細については,対応する安全データシートを参照してください.
パッケージの仕様
711A:20KG/バケツ 711B:4KG/バケツ
注記
711を使用する場合,安全上の理由により,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置しなければならない.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート研究所が発行したガイドラインに従ってなければなりません.地元の安全指示や安全データシートも参照し,分析支援のためにHuitianに連絡してください..
粘着剤にはポリアイソシアナートが含まれているため,皮膚との接触は除去する必要があります.
ほか
フィルム,特にLDPE,MDPE,CPPフィルムの滑り剤の種類と含有量,フィルムの厚さ,包装品,印刷インク,事前処理,薄膜塗装は,ラミネートの最終使用に重要な意味を持ち,直接的または間接的に性能特性に影響を与える可能性があります.したがって,実用的なラミネート試験とラミネートの検査は,大規模生産に入る前に必要である. 上記情報は,参照のためだけの研究室からのものです.
選択 する 方法
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856A 856B 2つの構成要素機能性溶媒のない柔軟なパッケージ 粘着性プラスチック構造,アルミニウム-プラスチック/アルミニウムコーティング構造 内層複合,プラスチック構造 沸騰,蒸気
TDS ウェートン 856A 856B EN.pdf
ウェートン 856A/856Bは,プラスチック/プラスチック,プラスチック/アルミニウム,および複合材料の他の構造に広く使用されている,溶剤のない柔軟な包装ラミネート接着剤です.高強度製薬用包装用紙蒸し,沸騰のプラスチック/プラスチック構造に適した内部層のアルミニウム塗装構造.それは,高い殻強度,優れた表面の湿気性の特徴を持っています.,熱耐性も高いし 鍋も長持ちし 匂いもない
858A/ 硬化剤 856B 二成分溶剤のない接着剤は中等粘度と優れた湿化性能を有し,高速ラミネート (0 - 300 m / min) の要求を満たしています.858A/ 硬化剤 856B は複合フィルムの内層の開きさに影響しません粘着層は固化後 透明で 臭いがなく 弾性があり 耐老化です
典型的な適用構造は以下のとおりです +:
PET/ミルクホワイトPE,PET/PE
PET/CPP
AI/PE (普通型)
PA/PE,PA/PCPP
+: フィルムはコロナ処理によって適切な表面張力を得なければならない
*環境の湿度とフィルムの複合構造に応じて,比率は100:50-70の間で調整できます.高温と高湿度で856Bの含有量を減少させる溶媒のない複合材料のワークショップで夏にはエアコンが付いていますできるだけ早く作業場を出て乾燥室へフィルム表面に熱と冷たい水分冷却を交互にして,過剰な水分を発生させる.
属性
製品名
856A 856B
構成要素
イソシアナート成分 水素成分
混ぜる 割合
100:60* (質量比)
固体 内容
100% 100%
粘度
700~1800mPa.s
(ブルックフィールド LVT,25°C)
700〜1500mPa.s
(ブルックフィールド LVT, 25°C)
色
透明色から淡い黄色まで
密度
1.15±0.05g/cm 3 1.15±0.05g/cm 3
使用説明書
割合: 標準質量比 858A/硬化剤 856B = 100: 60 は,製品の特性,インク,包装材料,および運用条件に応じて微調整することができます.
混合方法: 自動ミキサーで混ぜて,使用前に均等に混ぜます.
塗装システム温度設定: 推奨される混合とコーティングの動作温度パラメータは"典型的な使用パラメータ"列に示されており,実際の使用条件に応じて調整できます.
コーティング: 多ロールコーティングシステムを持つ特殊なラミネート機器に適しています.
塗料の重量: プラスチックのフィルムやアルミホイールの組み合わせと,ラミネートされたフィルムの最終用途に応じて,粘着剤のコーティング量は1.2から2.5g/mの範囲で異なります. 2 通常,プリントフィルムラミネーションでは,構造がAI/CPPである場合,コーティング量を適切に増加する必要があります.
追加する: 溶媒のないラミネータのアレッシブタンクに2つの構成要素のドーザリングと混合ユニットを使用してアレッシブを連続的に追加します.容器内の粘着剤は,コーティング結果に影響する異常粘度を避けるために,できるだけ新鮮に保つ必要があります..
容器の寿命: 858A/Hardener 856Bのコンポーネントは,混ぜた後45°Cで約40〜50分の鍋寿命を持ち,信頼性の高い作業性を示しています.下図1を参照してください.
ラミネート条件: 精密 な 張力 制御 と 適切な 巻き込み 手順 は,薄膜 の 層 化,ロール 頭 の サイズ 違い,フィルム の 巻き込み を 防止 する.
硬化: 巻き戻しと切断のために18-24hで38〜45°Cで固める.アルミニウムホイル複合材料製品は通常36~48時間45°C~50°Cで固める必要があります.冬のAI/CPP構造は,硬化時間を48~60時間まで増やす必要があります..
清掃 機械が40分以上停止すると計量ロール位置接着剤は使用できなくなり,塗装ユニットは溶媒/柔性化剤混合物で清掃する必要があります (安全注意事項を参照)2つのロールのコーティングユニットも清掃され,同じ清掃手順は開始期末に行う必要があります.
容器の寿命
図1: 856A/硬化剤 856B 標準 容器寿命 100:60 (45°C)
典型的な使用パラメータ
接着剤の容器: 856夏 36~38°C 冬 40~42°C
ハードナー856B 夏 34~37°C 冬 40~42°C
ゴムホース: 856 夏 38°C 冬 40°C
ハードナー856B 夏 35°C 冬 40°C
計測ロール: 35~38°C
コーティングロール: 35~38°C
容器の寿命: 約40〜50分 (混ぜた後)
塗料の重量: 1.2-3.5g/m 2
ラミネート温度: 35〜40°C
ラミナリングマシンの速度: 0〜300m/min
固化時間: 35~38°C/12~36h (60~70%RH)
FDA 準拠性
856A/856Bは,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています. サイズ化した後,完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/EC に適合している..
貯蔵と輸送
保存: 856A/856Bは,日光や高温から遠ざけ,涼しく乾燥した場所に保管することが推奨されます.開かれていない場合は,元の閉ざされた容器に保管してください.主剤856Aは12ヶ月,硬化剤856Bは12ヶ月有効です保存容器を開けて,使用後,回収して密封し,残りの製品は短時間で使用する必要があります.
輸送: 詳細については,関連するMSDSを参照してください.
パッケージの仕様
856A:20 KG/バケツ,特別要求 200KG/ドラム; 856B:20 KG/バケツ 特別要求 200KG/ドラム.
注記
858A/hardener856Bを使用する場合,安全上の理由から,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置する必要があります.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート研究所が発行したガイドラインに従ってなければなりません.地元の安全指示や安全データシートも参照し,分析サポートのためにHuitianに連絡してください..
特別注記:858B 寒い冬には,小さな塊が発生することが正常な現象です. 乾燥室で使用する前に,予熱して溶かしたり,投与タンクで溶かしたりできます.使用に影響しない.
その他の情報とD 責任者
フィルム添加物 (特にスライス剤) 包装品,印刷インクフィルムとコーティングの予備処理は,ラミネートされた製品の最終使用に不可欠であり,直接的または間接的に性能に影響を与えます.大規模生産の前に,実用的なラミネーション試験とラミネートの適切なテストが必要です.
* 詳細については,フイチアンの"アデシブラミネーションの技術ガイド"を参照してください.
ハイチアンはあなたの信頼できるパートナーで あなたの粘着剤の必要性を満たします!

765A 765B 溶剤ベースのラミネート粘着剤 アルミプラスチック アルミ製プラスティック構造のための柔軟な包装粘着剤 複合材料 125°C蒸気
TDS ウェートン 765A 765B EN.pdf
ウェトン765は高性能ラミネート用の二成分ポリウレタン接着剤です.フィルム/フィルムおよびフィルム/フィルム構造に良好な粘着性を示し,Alフィルムを含有し,刺傷に耐えるパッケージに適していますまた,リトルトに強い耐性がある (121°C/40分).
属性
製品名
765 A について 76 5 B について
混ぜる 割合
20:3.5 (質量比)
固体 内容
65±2% 75±2%
粘度
2000 ± 1000mPa.s
(ブルックフィールド LVT,25°C)
2800±1500mPa.s
(ブルックフィールド LVT, 25°C)
色
色のないから黄色い 色のないから黄色い
フラッシュポイント
-4°C -4°C
溶媒
エチルアセタート エチルアセタート
密度
1. 1g/cm 3 1. 1g/cm 3
使用説明書
粘着剤の混合物の稀释と調製: 765Aに適量の溶媒を加え,必要な固体含有量に達した後,765Bは765A/溶媒混合物に混ぜなければならない.
希釈のリスト: エチルアセタートが正確な固体含有量を得るため稀释に使用される場合,必要な量は次の表を参照すべきである.
765 A
765B
溶媒
固体成分
粘度
20kg
3.5KG
11.22KG
45%
16~19歳
20kg
3.5KG
21.14KG
35%
13~17歳
20kg
3.5KG
28.5KG
30%
10から15秒
20kg
3.5KG
39kg
25%
8〜12歳
粘度は,ザーンカップの平均粘度3# (25°C) に基づいています.
容器の寿命: 閉ざされた容器に装着された使用準備済み接着剤の使用時間は約8時間です.ラミネート機が接着剤を使用していない場合,保持時間は2時間を超えてはならない.そうでなければ,粘着剤は捨てなければならない,または不安定な複合フィルムを生む可能性があります. 熱帯地域 (温度>28°C +湿度>60%) 容器使用寿命:使用準備のカッパは2時間以内に使用する必要があります.
コーティング: 765は,滑らかなロールまたは重度ロールのドライフィルムラミネートマシンに適しています.大量生産の前に,適性ロールを決定するために繰り返し試験を実施する必要があります.
塗料の重量: フィルムまたはフィルム組み合わせとラミネートの最終用途に応じて,コーティング重量は2.8g/m以上である可能性があります. 2 (乾燥) 印刷ラミナットの場合は,その重量を調整する必要があります.
圧力調整: 適正な層化温度と圧力の上昇により,層化物の粘着強度と表面仕上げが向上する.
硬化: 硬化室 (40〜50°C) に保管すると,ラミネートは72時間,少なくとも48時間で切る準備が整います.
フィルムの特性: 完全に固められた765A/765Bフィルムは透明で 臭いがなく 弾性があり 耐衰です
製品認証
765A/765Bは,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています. サイズ化した後,完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/EC に適合している..
貯蔵/輸送
保存: 765 は冷やし乾燥した場所で開封されていない容器で保存される場合,保存期間は12ヶ月です.開封後,765A/765Bの容器は再び密閉され,材料は短時間で消費されるべきです.
輸送: 詳細については,対応する安全データシートを参照してください.
パッケージの仕様
765A:20kg/バケツ 765B:4kg/バケツ
注記
765を使用する場合,安全上の理由により,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置する必要があります.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート研究所が発行したガイドラインに従ってなければなりません.地元の安全指示や安全データシートも参照し,分析サポートのためにHuitianに連絡してください..
粘着剤にはポリアイソシアナートが含まれているため,皮膚との接触は除去する必要があります.
ほか
フィルム,特にLDPE,MDPE,CPPフィルムの滑り剤の種類と含有量,フィルムの厚さ,包装品,印刷インク,事前処理,薄膜塗装は,ラミネートの最終使用に重要な意味を持ち,直接的または間接的に性能特性に影響を与える可能性があります.したがって,実用的なラミネート試験とラミネートの検査は,フルスケール生産に入る前に必要である.
ハイチアンはあなたの信頼できるパートナーで あなたの粘着剤の必要性を満たします!

728 2K ポリウレタン 粘着剤 フィルム/フィルムおよびフィルム/金属化フィルム 細工 柔軟性と透明性
TDS ウィートン 728A 728B EN.pdf
Weeton 728 は,様々なフィルム/フィルムおよびフィルム/金属化フィルムラミネートのための二成分ポリウレタン接着剤です.この製品は柔軟性や透明性が良好です.アルミニウム移転の特性を効果的に減らすことができますトンネル現象を防ぎます
属性
製品名
728 A について 728 B について
混ぜる 割合
20質量比
固体 内容
75±2% 75±2%
粘度
2000±500mPa.s
(ブルックフィールド LVTローター 2 / 30rpm,25 °C)
2000±1000mPa.s
(ブルックフィールド LVTローター 2 / 30rpm,25 °C)
溶媒
エチルアセタート エチルアセタート
フラッシュポイント
-4°C -4°C
色
色のないから黄色い
使用説明書
希釈量: 適当な溶媒はエチルアセタートとメチレチルケトンで,水分は300ppmを超えない場合.芳香性またはアルコール溶媒は使用しないでください.
接着剤の混合物の調製: 728Aに適量の溶剤を加え,必要な固体728Bが得られた後,728A/溶剤混合物に混ぜなければならない.
希釈のリスト: エチルアセタートが稀释に使用される場合,正確な固体含有量を得るためには,次の溶媒を参照する必要があります.
728A
7 28B
溶媒
固体成分
粘度
20kg
4kg
21.0KG
40%
8-11s
20kg
4kg
27.4KG
35%
7から10まで
20kg
4kg
36.0KG
30%
6-9s
20kg
4kg
48.0KG
25%
5-8s
粘度は,ザーンカップの平均粘度3# (25°C) に基づいています.
4. 容器の寿命: 閉ざされた容器に装着された使用準備済み接着剤の使用時間は約8時間です.ラミネート機が接着剤を使用していない場合,保持時間は4時間を超えてはならない.そうでなければ,粘着剤は捨てなければならない薄膜が不安定になる可能性があります.
熱帯地域 (温度>28°C +湿度>60%) 容器使用寿命:使用準備のカッパは2時間以内に使用する必要があります.
5塗装: 728 は,スムーズロールまたはグラフロールのドライフィルムラミネートマシンに適しています. 量産前に,配列ロールを決定するために繰り返し試験を行う必要があります.
6適用重量: フィルムやフィルム組み合わせとラミネートの最終用途に応じて,粘着剤の重量は2,0g/mから 2 (乾燥) 印刷ラミナットの場合は,体重をそれに応じて調整し,約0.5-1g/m 2 印刷されていないフィルムよりも高い.
7乾燥した ラミネート機は,残留溶剤を避けるために,良い空気体積,風速,風圧,適切な温度を持つ必要があります.温度設定は,一般的にグラデント原理 (55°C~65°C) に従う.65°C~75°C,70°C~85°C). 処理された製品,原材料,加工技術の性能に応じてオーブンの温度を調整する.
8圧力調整: 適正な層化温度と圧力の上昇により,層化物の粘着効果と表面仕上げが向上する.
9固める: 硬化室 (45-55°C) に保管すると,ラミナートは24時間以内に切断可能になります.ラミナットは袋装用に使用される場合,固化時間が延長されます.
10フィルムの特性: 完全に固められた728ポリウレタンフィルムは透明で 臭いがなく 弾性があり 耐老化です
製品認証
728A/728Bは,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています. サイズ化した後,完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/EC に適合している..
貯蔵/輸送
保存: 728 は,冷やし乾燥した場所で開封されていない容器で保存される場合,保存期間は9ヶ月です.728A/728Bの容器は再び密閉され,材料は短時間で消費されるべきです.
輸送: 詳細については,対応する安全データシートを参照してください.
パッケージの仕様
728A:20KG/バケツ
728B:4kg/バケツ
注記
728を使用する場合,安全上の理由により,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置する必要があります.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート研究所が発行したガイドラインに従ってなければなりません.地元の安全指示や安全データシートも参照し,分析サポートのためにHuitianに連絡してください..
粘着剤にはポリアイソシアナートが含まれているため,皮膚との接触は避けなければなりません.
ほか
フィルム,特にLDPE,MDPE,CPPフィルムの滑り剤の種類と含有量,フィルムの厚さ,包装品,印刷インク,事前処理,薄膜塗装は,ラミネートの最終使用に重要な意味を持ち,直接的または間接的に性能特性に影響を与える可能性があります.したがって,実用的なラミネート試験とラミネートの検査は,大規模生産に入る前に必要である.
ハイチアンはあなたの信頼できるパートナーで あなたの粘着剤の必要性を満たします!

720H/700 溶剤ベースのラミネート接着剤 柔軟なパッケージ接着剤 アルミプラスチック,アルミ塗装,プラスチックプラスチック構造複合物,アルミプラスチック沸騰に適しています
TDS ウェートン 720H 700 EN.pdf
Weeton 720H/700 は,様々なフィルム/フィルムおよびフィルム/ホイールラミネートのための二成分ポリウレタン接着剤である.製品は,高い初期接着力,高い剥離強度,良好な透明性,効率的にトンネル現象を防ぐことができます.
属性
製品名
720H 700
混ぜる 割合
20:3.5 (質量比)
固体 内容
72±2% 75±2%
粘度
5, 500±500mPa.s
(ブルックフィールド LVTローター 2 / 30rpm,25 °C)
2,000±1,000mPa.s
(ブルックフィールド LVTローター 2 / 30rpm,25 °C)
溶媒
エチルアセタート エチルアセタート
フラッシュポイント
-4°C -4°C
色
色のないから黄色い 色のないから黄色い
使用説明書
1. 希釈量: 適した溶媒はエチルアセタートで,水含量は300ppmを超えない.溶媒が活性水素 (アルコールやアミンなど) を含んでいる場合,固化剤と反応する.固化剤の減少を引き起こし,強度に影響を与える芳香剤やアルコール溶媒は使用しないでください.
2混合方法: 720Hに適量の溶剤を加え,必要な固体含有量に達した後,700は720H/溶剤混合物に混ぜなければならない.
3 . 希釈のリスト: エチルアセタートが正確な固体含有量を得るため稀释に使用される場合,必要な量は次の表を参照すべきである.
720H
700
溶媒
固体成分
粘度
20kg
3.5KG
19.1kg
40 %
9〜12秒
20kg
3.5KG
25.1kg
35 %
8〜11秒
20kg
3.5KG
33.3KG
30 %
7〜10秒
20kg
3.5KG
44.6kg
25 %
6〜9秒
粘度は,ザーンカップの平均粘度3# (25°C) に基づいています.
4 . 容器の寿命: 閉ざされた容器に装着された使用準備のいい粘着剤は,約8時間の作業時間があります.ラミネート機で粘着剤が使用されない場合,保持時間は4時間を超えてはならない.そうでなければ,粘着剤は捨てなければならない薄膜が不安定になる可能性があります.
熱帯地域 (温度>28°C +湿度>60%) 容器使用寿命:使用準備のカッパは2時間以内に使用する必要があります.
5 塗装: 720H/700 は,スムーズロールまたはグラブロールのドライフィルムラミネートマシンに適しています. 量産前に,配列ロールを決定するために繰り返し試験を行う必要があります.
6 塗料の重量: フィルムやフィルム組み合わせとラミネートの最終用途に応じて,粘着剤の重量は2,0g/mから 2 (乾燥) 印刷ラミナットの場合は,その重量を調整する必要があります.
7 圧力調整: 適正 に 層 層 の 温度 や 圧力 を 増加 さ せる なら,粘着 効果 が 向上 する
表面の仕上げも
8 乾燥した ラミネート機は,残留溶剤を避けるために,良い空気体積,風速,風圧,適切な温度を持つ必要があります.温度設定は,一般的にグラデント原理 (55°C~65°C) に従う.65°C~75°C,70°C~85°C). 処理された製品,原材料,加工技術の性能に応じてオーブンの温度を調整する.
9 固める: 硬化室 (45-55°C) に保管すると,ラミナートは24時間以内に切断可能になります.ラミナットは袋装用に使用される場合,固化時間が延長されます.
10 フィルムの特性: 完全に固められた720H/700ポリウレタンフィルムは透明で,臭いがなく,弾性があり,老化に耐えます.
製品認証
720H/700は,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています.完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/EC に適合している..
貯蔵/輸送
保存: 720 は,冷やし乾燥した場所で開封されていない容器で保存すると12ヶ月保存されます.開封すると,728A/728Bの容器は再び密閉され,材料は短時間で消費されるべきです.
輸送: 詳細については,対応する安全データシートを参照してください.
パッケージの仕様
720H:20KG/バケツ
700:3.5kg/バケツ
注記
720を使用する場合,安全上の理由から,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置する必要があります.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート研究所が発行したガイドラインに従ってなければなりません.地元の安全指示や安全データシートも参照し,分析サポートのためにHuitianに連絡してください..
粘着剤にはポリアイソシアナートが含まれているため,皮膚との接触は避けなければなりません.
ほか
フィルム,特にLDPE,MDPE,CPPフィルムの滑り剤の種類と含有量,フィルムの厚さ,包装品,印刷インク,事前処理,薄膜塗装は,ラミネートの最終使用に重要な意味を持ち,直接的または間接的に性能特性に影響を与える可能性があります.したがって,実用的なラミネート試験とラミネートの検査は,大規模生産に入る前に必要である.
ハイチアンはあなたの信頼できるパートナーで あなたの粘着剤の必要性を満たします!

溶媒ベースの高級柔軟包装 粘着性 中間耐性 (酸,アルカリ,辛口,エチルマルトールなど) PET/AL/PA/PE,PET/VMPET/PE沸騰とPET/PET/RCPPを満たす
TDS ウェートン 740A 740B EN.pdf
Weeton 740A/740B is a two-component solvent-based polyurethane adhesive that is widely used to make high-performance laminating films and exhibits excellent bonding properties in a variety of film/film and film/aluminum foil lamination processes.
適用する
この製品は,PET/AL/PA/PE,PET/VMPET/PE,PET/VMCPP,PET/PET/RCPP,PET/AL/PA/RCPPなどの構造に使用できる.これは高速機械加工のラミネーションにも適している.溶媒がよく放出される耐熱性 ( PET/AL/PA/PE,PET/VMPET/PEの沸点を満たす そして PET/PET/RCPP;PET/AL/PA/RCPP c 125-135°Cで冷却する 化学媒体の耐性 ( 酸,アルカリ,辛口,エチルマルトール,特定のアルコールなど )
属性
製品名
740 A について 740 B について
混ぜる 割合
100:1 (質量比)
固体 内容
60±2% 100%
粘度
1,000 ± 500mPa.s
(ブルックフィールド LVT,25°C)
≤100mPa.s
(ブルックフィールド LVT, 25°C)
色
色のないから黄色い 色のないから黄色い
フラッシュポイント
-4°C 118°C
溶媒
エチルアセタート
密度
10.08g/cm 3 10.02g/cm 3
使用説明書
必要な固体含有量を得るため,成分740に溶剤を加え,それから稀释された成分740の混合物に成分740Bを加え,色が均一になるまでよく混ぜます.主剤/硬化剤の比は,温度と湿度に応じて調整できます高温では121°Cで40分まで動作する.
希釈表
740A
7 40B
溶媒
固体成分
粘度
100kg
1kg
51.50キロ
40 %
20〜25秒
100kg
1kg
73.28KG
35 %
16〜20秒
100kg
1kg
102.30キロ
30 %
13~16秒
100kg
1kg
143.00KG
25 %
11〜13秒
容器の寿命
閉ざされた容器に用意された接着剤の使用時間は約6時間です.使用していない接着剤は,ラミネーターに2時間以上放置しないでください.2時間以上経過した場合,廃棄するか,不安定なラミネートフィルムが生じる可能性があります.熱帯地域 (温度 > 28°C,相対湿度 > 60%) では,混合粘着剤は2時間以内に使用する必要があります.
推奨された運用条件
1 塗装: 740A/740Bは,スムーズロールまたはグラフロールのドライフィルムラミネートマシンに適しています.大量生産の前に,配列ロールを決定するために繰り返し試験を行う必要があります.
2 . コーティング 体重: フィルムまたはフィルム組み合わせとラミナットの最終用途に応じて,接着剤の重量は2.0g/m2 (乾燥) 以上でなければならない.コーティング重量は3.5g は強い化学物質と高温に適しています.
印刷ラミナットの場合は,体重を相応に調整する必要があります. 推奨作業固体含有量は30%~35%,対応するロール.
3 圧力調整: 適正なラミネート温度と圧力の上昇は,ラミネートの粘着強度と表面仕上げを改善することができます.ローラーの推奨温度は65-75°Cです.
4 固める: フィルム/フィルム,フィルム/アルミホイール 一般,密猟,40 °C -60 °Cで沸騰する製品 完全固化後2~7日後に切断,袋作りが可能
5 フィルムの特性: 完全に固められた740A/740Bフィルムは透明で臭いがありません
FDA 準拠
740A/740Bは,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています. サイズ化した後,完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/ECに適合している..
貯蔵/輸送
保存: 740A/740Bは,日光や高温から遠ざけ,涼しく乾燥した場所に保管することが推奨されます.開かれていない場合は,元の閉ざされた容器に保管してください.主剤740Aは12ヶ月,硬化剤740Bは12ヶ月有効保存容器を開けて,使用後回収して密封し,残りの製品は短時間で使用してください.
輸送: 詳細については,関連するMSDSを参照してください.
パッケージの仕様
740A:20 KG/バケツ
740B:1 kg/バケツ
注記
740A/740Bを使用する場合,安全上の理由から,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置する必要があります.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート協会が発行したガイドラインに従ってなければなりません.
また,地元の安全指示や安全データシートを参照し,分析支援のためにHuitianに連絡してください.
粘着剤にはポリアイソシアナートが含まれているため,皮膚との接触は除去する必要があります.
その他の情報と免責事項
フィルム添加物 - 特にPE,CPP,EVAコポリマーフィルム - スリップエージェント含有量,フィルムの種類と厚さ,フィルラー,印刷インク,印刷のための予備処理フィルムコーティングは,最終使用に不可欠であり,すぐにまたは後期に粘着特性に影響を与える可能性があります.大規模生産の前に,実用的なラミネーション試験とラミネートの適切なテストが必要です.
* 詳細については,フイチアンの"アデシブラミネーションの技術ガイド"を参照してください.
選択 する 方法
HUITIAN プロフィール
ハイチアンはあなたの信頼できるパートナーで あなたの粘着剤の必要性を満たします!

711A 711B 溶剤ベースのラミネート接着剤 柔軟なパッケージ接着剤 アルミニウム塗装プラスチック構造 複合アルミニウムプラスチック沸騰
TDS ウェートン 711A 711B EN.pdf
Weeton 711A/ harder 711B 二成分溶媒ベースのポリウレタン接着剤は,様々な高性能フィルム/フィルムラミネートのための二成分ポリウレタン接着剤である.
適用する
様々なフィルム/フィルムラミネートプロセスで,PET/AL/PE,PET/VMPET/PE,PET/VMCPP,PET/PE,OPP/VMCPPを含む優れた結合性能を示しています.この製品は粘度が低く,固化時間が短く ( 2-3層構造の固化を満たす, 6-8h 切断と袋作り ) フィルム h 湿度が良し,溶剤残留量が少ないため,高固体,低粘度,高速乾膜ラミネート技術に適しています.
属性
製品名
711 A について 711B
構成要素
ハイドロキシルイソシアナート
混ぜる 割合
20質量比
固体 内容
75±2% 75±2%
粘度
3,650±1,050mPa.s
(ブルックフィールド LVT,25°C)
2,000±1,000mPa.s
(ブルックフィールド LVT,25°C)
溶媒
エチルアセタート エチルアセタート
フラッシュポイント
-4°C -4°C
色
色のないから淡い黄色 色のないから淡い黄色
密度
1.04 g/cm 3 1.1 g/cm 3
使用説明書
希釈量: 適した溶媒はエチルアセタートで,水含量は300ppmを超えない.溶媒が活性水素 (アルコールやアミンなど) を含んでいる場合,固化剤と反応する.固化剤の減少をもたらし,強度に影響を与える芳香剤やアルコール溶媒は使用しないでください.
接着剤の混合物の調製: 711Aに適量の溶剤を加え,必要な固体含有量に達した後,711Bは711A溶剤混合物に混ぜなければならない.
希釈のリスト: エチルアセタートが正確な固体含有量を得るため稀释に使用される場合,必要な量は次の表を参照すべきである.
711A
711B
溶媒
固体成分
粘度
20kg
4kg
21.00KG
40 %
8〜11秒
20kg
4kg
27.43キロ
35 %
7〜10秒
20kg
4kg
36.00KG
30 %
6〜9秒
20kg
4kg
48.00KG
25 %
5〜8秒
粘度は,ザーンカップの平均粘度3# (25°C) に基づいています.
4. 容器の寿命: 8 時間以上保管された場合は,使用していない粘着剤は廃棄されるべきです.そうでなければ,粘着フィルムの製品性能に影響を与える可能性があります.高温処理を必要とするラミネートフィルムと刺激物質で満たされたラミネートフィルムに特に注意を払うべきである..
熱帯地域 (気温>28°C +湿度>60%) 容器寿命: 準備済みの接着剤は2時間以内に使用します.
5 . コーティング: 711A/711Bは,スムーズロールまたはグラフロールのドライフィルムラミネートマシンに適しています.大量生産の前に,配列ロールを決定するために繰り返し試験を行う必要があります.
6 . 塗料の重量: フィルムやフィルム組み合わせとラミネートの最終用途に応じて,粘着剤の重量は2,0g/mから 2 (乾燥) 印刷ラミナットの場合は,体重をそれに応じて調整し,約0.5-1.0g/m 2 印刷されていないフィルムよりも高い. 塗装量は,製品の原材料と加工技術に応じて調整されるべきです.
7 . 乾燥: ラミネート機は,余分な溶媒を避けるために,良い空気体積,風速,風圧,適切な温度を持つべきです.温度設定は,一般的にグラデント原理 (55°C~65°C) に従う.65°C~75°C,70°C~85°C) 処理された製品,原材料,加工技術の性能に応じてオーブンの温度を調整します.
8 . 圧力調整: 適正な層化温度と圧力の上昇は,層化物の粘着強度と表面仕上げを改善することができます.
9 . 硬化: 複合膜は固化室で老化し,固化温度は45°C~55°Cで,固化時間は2〜4日です.複合フィルムの3層を巻き戻すか製造する前に,初期複合フィルムは少なくとも12時間熟成する必要があります.完全に硬化した後で袋を作る必要があります.
1 0 . フィルムの特性: 完全に固められた711ポリウレタンフィルムは透明で 臭いがなく 弾性があり 耐老化です
製品認証
711A/711Bは,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています. サイズ化した後,完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/ECに適合している..
貯蔵/輸送
保存: 711 は冷やし乾燥した場所で開封されていない容器で保存される場合,保存期間は12ヶ月です.開封後,711A/711Bの容器は再び密閉され,材料は短時間で消費されるべきです.
輸送: 詳細については,対応する安全データシートを参照してください.
パッケージの仕様
711A:20KG/バケツ 711B:4KG/バケツ
注記
711を使用する場合,安全上の理由により,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置しなければならない.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート研究所が発行したガイドラインに従ってなければなりません.地元の安全指示や安全データシートも参照し,分析支援のためにHuitianに連絡してください..
粘着剤にはポリアイソシアナートが含まれているため,皮膚との接触は除去する必要があります.
ほか
フィルム,特にLDPE,MDPE,CPPフィルムの滑り剤の種類と含有量,フィルムの厚さ,包装品,印刷インク,事前処理,薄膜塗装は,ラミネートの最終使用に重要な意味を持ち,直接的または間接的に性能特性に影響を与える可能性があります.したがって,実用的なラミネート試験とラミネートの検査は,大規模生産に入る前に必要である. 上記情報は,参照のためだけの研究室からのものです.
選択 する 方法
HUITIAN プロフィール
ハイチアンはあなたの信頼できるパートナーで あなたの粘着剤の必要性を満たします!

856A 856B 2つの構成要素機能性溶媒のない柔軟なパッケージ 粘着性プラスチック構造,アルミニウム-プラスチック/アルミニウムコーティング構造 内層複合,プラスチック構造 沸騰,蒸気
TDS ウェートン 856A 856B EN.pdf
ウェートン 856A/856Bは,プラスチック/プラスチック,プラスチック/アルミニウム,および複合材料の他の構造に広く使用されている,溶剤のない柔軟な包装ラミネート接着剤です.高強度製薬用包装用紙蒸し,沸騰のプラスチック/プラスチック構造に適した内部層のアルミニウム塗装構造.それは,高い殻強度,優れた表面の湿気性の特徴を持っています.,熱耐性も高いし 鍋も長持ちし 匂いもない
858A/ 硬化剤 856B 二成分溶剤のない接着剤は中等粘度と優れた湿化性能を有し,高速ラミネート (0 - 300 m / min) の要求を満たしています.858A/ 硬化剤 856B は複合フィルムの内層の開きさに影響しません粘着層は固化後 透明で 臭いがなく 弾性があり 耐老化です
典型的な適用構造は以下のとおりです +:
PET/ミルクホワイトPE,PET/PE
PET/CPP
AI/PE (普通型)
PA/PE,PA/PCPP
+: フィルムはコロナ処理によって適切な表面張力を得なければならない
*環境の湿度とフィルムの複合構造に応じて,比率は100:50-70の間で調整できます.高温と高湿度で856Bの含有量を減少させる溶媒のない複合材料のワークショップで夏にはエアコンが付いていますできるだけ早く作業場を出て乾燥室へフィルム表面に熱と冷たい水分冷却を交互にして,過剰な水分を発生させる.
属性
製品名
856A 856B
構成要素
イソシアナート成分 水素成分
混ぜる 割合
100:60* (質量比)
固体 内容
100% 100%
粘度
700~1800mPa.s
(ブルックフィールド LVT,25°C)
700〜1500mPa.s
(ブルックフィールド LVT, 25°C)
色
透明色から淡い黄色まで
密度
1.15±0.05g/cm 3 1.15±0.05g/cm 3
使用説明書
割合: 標準質量比 858A/硬化剤 856B = 100: 60 は,製品の特性,インク,包装材料,および運用条件に応じて微調整することができます.
混合方法: 自動ミキサーで混ぜて,使用前に均等に混ぜます.
塗装システム温度設定: 推奨される混合とコーティングの動作温度パラメータは"典型的な使用パラメータ"列に示されており,実際の使用条件に応じて調整できます.
コーティング: 多ロールコーティングシステムを持つ特殊なラミネート機器に適しています.
塗料の重量: プラスチックのフィルムやアルミホイールの組み合わせと,ラミネートされたフィルムの最終用途に応じて,粘着剤のコーティング量は1.2から2.5g/mの範囲で異なります. 2 通常,プリントフィルムラミネーションでは,構造がAI/CPPである場合,コーティング量を適切に増加する必要があります.
追加する: 溶媒のないラミネータのアレッシブタンクに2つの構成要素のドーザリングと混合ユニットを使用してアレッシブを連続的に追加します.容器内の粘着剤は,コーティング結果に影響する異常粘度を避けるために,できるだけ新鮮に保つ必要があります..
容器の寿命: 858A/Hardener 856Bのコンポーネントは,混ぜた後45°Cで約40〜50分の鍋寿命を持ち,信頼性の高い作業性を示しています.下図1を参照してください.
ラミネート条件: 精密 な 張力 制御 と 適切な 巻き込み 手順 は,薄膜 の 層 化,ロール 頭 の サイズ 違い,フィルム の 巻き込み を 防止 する.
硬化: 巻き戻しと切断のために18-24hで38〜45°Cで固める.アルミニウムホイル複合材料製品は通常36~48時間45°C~50°Cで固める必要があります.冬のAI/CPP構造は,硬化時間を48~60時間まで増やす必要があります..
清掃 機械が40分以上停止すると計量ロール位置接着剤は使用できなくなり,塗装ユニットは溶媒/柔性化剤混合物で清掃する必要があります (安全注意事項を参照)2つのロールのコーティングユニットも清掃され,同じ清掃手順は開始期末に行う必要があります.
容器の寿命
図1: 856A/硬化剤 856B 標準 容器寿命 100:60 (45°C)
典型的な使用パラメータ
接着剤の容器: 856夏 36~38°C 冬 40~42°C
ハードナー856B 夏 34~37°C 冬 40~42°C
ゴムホース: 856 夏 38°C 冬 40°C
ハードナー856B 夏 35°C 冬 40°C
計測ロール: 35~38°C
コーティングロール: 35~38°C
容器の寿命: 約40〜50分 (混ぜた後)
塗料の重量: 1.2-3.5g/m 2
ラミネート温度: 35〜40°C
ラミナリングマシンの速度: 0〜300m/min
固化時間: 35~38°C/12~36h (60~70%RH)
FDA 準拠性
856A/856Bは,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています. サイズ化した後,完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/EC に適合している..
貯蔵と輸送
保存: 856A/856Bは,日光や高温から遠ざけ,涼しく乾燥した場所に保管することが推奨されます.開かれていない場合は,元の閉ざされた容器に保管してください.主剤856Aは12ヶ月,硬化剤856Bは12ヶ月有効です保存容器を開けて,使用後,回収して密封し,残りの製品は短時間で使用する必要があります.
輸送: 詳細については,関連するMSDSを参照してください.
パッケージの仕様
856A:20 KG/バケツ,特別要求 200KG/ドラム; 856B:20 KG/バケツ 特別要求 200KG/ドラム.
注記
858A/hardener856Bを使用する場合,安全上の理由から,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置する必要があります.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート研究所が発行したガイドラインに従ってなければなりません.地元の安全指示や安全データシートも参照し,分析サポートのためにHuitianに連絡してください..
特別注記:858B 寒い冬には,小さな塊が発生することが正常な現象です. 乾燥室で使用する前に,予熱して溶かしたり,投与タンクで溶かしたりできます.使用に影響しない.
その他の情報とD 責任者
フィルム添加物 (特にスライス剤) 包装品,印刷インクフィルムとコーティングの予備処理は,ラミネートされた製品の最終使用に不可欠であり,直接的または間接的に性能に影響を与えます.大規模生産の前に,実用的なラミネーション試験とラミネートの適切なテストが必要です.
* 詳細については,フイチアンの"アデシブラミネーションの技術ガイド"を参照してください.
ハイチアンはあなたの信頼できるパートナーで あなたの粘着剤の必要性を満たします!

765A 765B 溶剤ベースのラミネート粘着剤 アルミプラスチック アルミ製プラスティック構造のための柔軟な包装粘着剤 複合材料 125°C蒸気
TDS ウェートン 765A 765B EN.pdf
ウェトン765は高性能ラミネート用の二成分ポリウレタン接着剤です.フィルム/フィルムおよびフィルム/フィルム構造に良好な粘着性を示し,Alフィルムを含有し,刺傷に耐えるパッケージに適していますまた,リトルトに強い耐性がある (121°C/40分).
属性
製品名
765 A について 76 5 B について
混ぜる 割合
20:3.5 (質量比)
固体 内容
65±2% 75±2%
粘度
2000 ± 1000mPa.s
(ブルックフィールド LVT,25°C)
2800±1500mPa.s
(ブルックフィールド LVT, 25°C)
色
色のないから黄色い 色のないから黄色い
フラッシュポイント
-4°C -4°C
溶媒
エチルアセタート エチルアセタート
密度
1. 1g/cm 3 1. 1g/cm 3
使用説明書
粘着剤の混合物の稀释と調製: 765Aに適量の溶媒を加え,必要な固体含有量に達した後,765Bは765A/溶媒混合物に混ぜなければならない.
希釈のリスト: エチルアセタートが正確な固体含有量を得るため稀释に使用される場合,必要な量は次の表を参照すべきである.
765 A
765B
溶媒
固体成分
粘度
20kg
3.5KG
11.22KG
45%
16~19歳
20kg
3.5KG
21.14KG
35%
13~17歳
20kg
3.5KG
28.5KG
30%
10から15秒
20kg
3.5KG
39kg
25%
8〜12歳
粘度は,ザーンカップの平均粘度3# (25°C) に基づいています.
容器の寿命: 閉ざされた容器に装着された使用準備済み接着剤の使用時間は約8時間です.ラミネート機が接着剤を使用していない場合,保持時間は2時間を超えてはならない.そうでなければ,粘着剤は捨てなければならない,または不安定な複合フィルムを生む可能性があります. 熱帯地域 (温度>28°C +湿度>60%) 容器使用寿命:使用準備のカッパは2時間以内に使用する必要があります.
コーティング: 765は,滑らかなロールまたは重度ロールのドライフィルムラミネートマシンに適しています.大量生産の前に,適性ロールを決定するために繰り返し試験を実施する必要があります.
塗料の重量: フィルムまたはフィルム組み合わせとラミネートの最終用途に応じて,コーティング重量は2.8g/m以上である可能性があります. 2 (乾燥) 印刷ラミナットの場合は,その重量を調整する必要があります.
圧力調整: 適正な層化温度と圧力の上昇により,層化物の粘着強度と表面仕上げが向上する.
硬化: 硬化室 (40〜50°C) に保管すると,ラミネートは72時間,少なくとも48時間で切る準備が整います.
フィルムの特性: 完全に固められた765A/765Bフィルムは透明で 臭いがなく 弾性があり 耐衰です
製品認証
765A/765Bは,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています. サイズ化した後,完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/EC に適合している..
貯蔵/輸送
保存: 765 は冷やし乾燥した場所で開封されていない容器で保存される場合,保存期間は12ヶ月です.開封後,765A/765Bの容器は再び密閉され,材料は短時間で消費されるべきです.
輸送: 詳細については,対応する安全データシートを参照してください.
パッケージの仕様
765A:20kg/バケツ 765B:4kg/バケツ
注記
765を使用する場合,安全上の理由により,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置する必要があります.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート研究所が発行したガイドラインに従ってなければなりません.地元の安全指示や安全データシートも参照し,分析サポートのためにHuitianに連絡してください..
粘着剤にはポリアイソシアナートが含まれているため,皮膚との接触は除去する必要があります.
ほか
フィルム,特にLDPE,MDPE,CPPフィルムの滑り剤の種類と含有量,フィルムの厚さ,包装品,印刷インク,事前処理,薄膜塗装は,ラミネートの最終使用に重要な意味を持ち,直接的または間接的に性能特性に影響を与える可能性があります.したがって,実用的なラミネート試験とラミネートの検査は,フルスケール生産に入る前に必要である.
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728 2K ポリウレタン 粘着剤 フィルム/フィルムおよびフィルム/金属化フィルム 細工 柔軟性と透明性
TDS ウィートン 728A 728B EN.pdf
Weeton 728 は,様々なフィルム/フィルムおよびフィルム/金属化フィルムラミネートのための二成分ポリウレタン接着剤です.この製品は柔軟性や透明性が良好です.アルミニウム移転の特性を効果的に減らすことができますトンネル現象を防ぎます
属性
製品名
728 A について 728 B について
混ぜる 割合
20質量比
固体 内容
75±2% 75±2%
粘度
2000±500mPa.s
(ブルックフィールド LVTローター 2 / 30rpm,25 °C)
2000±1000mPa.s
(ブルックフィールド LVTローター 2 / 30rpm,25 °C)
溶媒
エチルアセタート エチルアセタート
フラッシュポイント
-4°C -4°C
色
色のないから黄色い
使用説明書
希釈量: 適当な溶媒はエチルアセタートとメチレチルケトンで,水分は300ppmを超えない場合.芳香性またはアルコール溶媒は使用しないでください.
接着剤の混合物の調製: 728Aに適量の溶剤を加え,必要な固体728Bが得られた後,728A/溶剤混合物に混ぜなければならない.
希釈のリスト: エチルアセタートが稀释に使用される場合,正確な固体含有量を得るためには,次の溶媒を参照する必要があります.
728A
7 28B
溶媒
固体成分
粘度
20kg
4kg
21.0KG
40%
8-11s
20kg
4kg
27.4KG
35%
7から10まで
20kg
4kg
36.0KG
30%
6-9s
20kg
4kg
48.0KG
25%
5-8s
粘度は,ザーンカップの平均粘度3# (25°C) に基づいています.
4. 容器の寿命: 閉ざされた容器に装着された使用準備済み接着剤の使用時間は約8時間です.ラミネート機が接着剤を使用していない場合,保持時間は4時間を超えてはならない.そうでなければ,粘着剤は捨てなければならない薄膜が不安定になる可能性があります.
熱帯地域 (温度>28°C +湿度>60%) 容器使用寿命:使用準備のカッパは2時間以内に使用する必要があります.
5塗装: 728 は,スムーズロールまたはグラフロールのドライフィルムラミネートマシンに適しています. 量産前に,配列ロールを決定するために繰り返し試験を行う必要があります.
6適用重量: フィルムやフィルム組み合わせとラミネートの最終用途に応じて,粘着剤の重量は2,0g/mから 2 (乾燥) 印刷ラミナットの場合は,体重をそれに応じて調整し,約0.5-1g/m 2 印刷されていないフィルムよりも高い.
7乾燥した ラミネート機は,残留溶剤を避けるために,良い空気体積,風速,風圧,適切な温度を持つ必要があります.温度設定は,一般的にグラデント原理 (55°C~65°C) に従う.65°C~75°C,70°C~85°C). 処理された製品,原材料,加工技術の性能に応じてオーブンの温度を調整する.
8圧力調整: 適正な層化温度と圧力の上昇により,層化物の粘着効果と表面仕上げが向上する.
9固める: 硬化室 (45-55°C) に保管すると,ラミナートは24時間以内に切断可能になります.ラミナットは袋装用に使用される場合,固化時間が延長されます.
10フィルムの特性: 完全に固められた728ポリウレタンフィルムは透明で 臭いがなく 弾性があり 耐老化です
製品認証
728A/728Bは,米国FDA 175.105と中国のGB-9685に従って食品包装材料をラミネートするのに適しています. サイズ化した後,完全に固められた粘着材料は,EU 2002/72/ECおよびその一部物質の移動制限に関する追加協定 2004/19/EC に適合している..
貯蔵/輸送
保存: 728 は,冷やし乾燥した場所で開封されていない容器で保存される場合,保存期間は9ヶ月です.728A/728Bの容器は再び密閉され,材料は短時間で消費されるべきです.
輸送: 詳細については,対応する安全データシートを参照してください.
パッケージの仕様
728A:20KG/バケツ
728B:4kg/バケツ
注記
728を使用する場合,安全上の理由により,効率的な排気ホップをコーティングユニットに設置する必要があります.排気ガスの効率は,空気中のイソシアナート濃度に関するガス分析によって生産前に確認されなければならない.イソシアナートに関する安全規制は,国際アイソシアナート研究所が発行したガイドラインに従ってなければなりません.地元の安全指示や安全データシートも参照し,分析サポートのためにHuitianに連絡してください..
粘着剤にはポリアイソシアナートが含まれているため,皮膚との接触は避けなければなりません.
ほか
フィルム,特にLDPE,MDPE,CPPフィルムの滑り剤の種類と含有量,フィルムの厚さ,包装品,印刷インク,事前処理,薄膜塗装は,ラミネートの最終使用に重要な意味を持ち,直接的または間接的に性能特性に影響を与える可能性があります.したがって,実用的なラミネート試験とラミネートの検査は,大規模生産に入る前に必要である.
ハイチアンはあなたの信頼できるパートナーで あなたの粘着剤の必要性を満たします!
